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Tlam™ is a thermally conductive IMPCB substrate used for heat dissipation in electronics circuit boards used in Power Supplies, DC-DC Converters, LEDs & Ballast Lighting, Automotive, Appliances, Commercial & Industrial Motor Drives, and Military & Aerospace Applications.The heart of this system is the thermally conductive pre-preg, Tlam™ PP HTD. This ceramically filled 2.2 W/mK, dielectric prepreg offers 8 times better thermal performance over FR4, while maintaining good adhesion and voltage breakdown properties. Tlam™ PP HTD is a “B” State epoxy film providing room temperature stability for 6 months. Tlam™ PP HTD is provided in multiple thicknesses. Thinner films offer better thermal performance while thicker films offer better dielectric strength.Tlam™ PP HTD can be used to build many different combinations of PCB laminates. The simplest is copper foil, Tlam™ PP HTD dielectric and an aluminum base plate which acts as a heatsink and adds rigidity. Board complexity goes up from here offering multi-layer boards constructions and PCB structures can further include varying layers of Tlam™ PP HTD and FR4 layers to give the thermal properties where need while maintaining cost effectiveness.Tlam™ PP HTD can laminated with copper foils from ½ oz to 4 oz can be used aluminum or copper base plates ranging from 2.5mm to 6mm thick. Further Tlam™ PP HTD and be laminated on both sides with copper films to make traditional type PCB Cores.
– Low Thermal Resistance for SMD & Chip & Wire Components
– Compatible with Heavy Copper Foil & most Pre-pregs
– Low Modulus for Stress Relief & High Reliability
– High Tg for Excellent HV & Hi-Temperature Operation (1HTD)
– Mechanically Rugged under Vibration and Mechanical Shock
– Integral aluminum Base Plate for Mechanical & Thermal Interface
– Compatible with Power Substrate & Multilayer Construction
– Uses Standard low-cost PCB Fabrication Techniques
– Can run through standard pick and place SMT and manual wire bond processes.
| Thermal conductivity | 2.20 W/mK |
Les Tlam™ PP HTD sont disponibles dans une gamme de variantes conçues pour répondre aux besoins d'applications spécifiques. Ces versions diffèrent par leur format, leur construction ou leurs caractéristiques supplémentaires, ce qui permet une grande souplesse de conception et une compatibilité optimale avec divers systèmes et processus d'assemblage.
Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont le Tlam™ PP HTD peut soutenir votre projet ou votre application ? Que vous ayez besoin de précisions techniques, d’informations tarifaires ou de demander un échantillon, notre équipe est à votre disposition. Remplissez le formulaire ci-dessous et nous reviendrons vers vous avec l’assistance et les solutions adaptées. Découvrez comment le Tlam™ PP HTD peut apporter une véritable valeur ajoutée à vos besoins en matière de conception et de performance.
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