Nella produzione di componenti complessi per la schermatura EMI o la gestione termica, la scelta del processo di trasformazione è determinante quanto la scelta del materiale. Lo stampaggio non serve solo a dare forma, ma deve preservare l'integrità delle particelle conduttive o dei riempitivi termici dispersi nell'elastomero. Euro Technologies offre competenze specifiche sia nello stampaggio a iniezione e compressione, guidando i progettisti verso la soluzione tecnicamente più affidabile.
Versatilità di processo per materiali avanzati
Ogni progetto ha requisiti unici di volume, precisione e performance. Ecco i criteri tecnici che guidano la scelta tra le due tecnologie:
- Stampaggio a Iniezione: È la scelta d’elezione per geometrie complesse e produzioni ad alto volume. Il materiale viene iniettato ad alta pressione in uno stampo chiuso, garantendo tempi di ciclo rapidi e una ripetibilità millimetrica. È ideale per componenti miniaturizzati in settori come il Biomedicale e le Telecomunicazioni, dove le tolleranze sono estremamente strette.
- Stampaggio a Compressione: Questa tecnica è preferibile per componenti di dimensioni maggiori o con spessori elevati. Il materiale viene posizionato manualmente o meccanicamente nella cavità dello stampo e poi pressato. È il processo ideale quando si utilizzano elastomeri con cariche conduttive delicate (come Nichel-Grafite o Argento-Rame), poiché riduce lo stress meccanico sul materiale, preservandone le proprietà di schermatura.
Che si tratti di una guarnizione custom con inserti metallici o di un dissipatore termico sagomato, il nostro approccio integrato garantisce che la forma segua sempre la funzione tecnica.
Grazie alla profonda conoscenza delle mescole <b<Laird, Euro Technologies supporta il cliente sin dalla fase di design dello stampo, prevenendo criticità come bolle d'aria o disallineamenti delle particelle che potrebbero compromettere la conformità EMI/RFI del pezzo finito.
